參數(shù)

名稱: 水輪機(jī)進(jìn)水蝶閥（帶旁通）
型號: D943H-10
品牌: 上海栗垣
公稱通徑: DN800-DN4000mm ;
公稱壓力: PN1.6~PN2.5Mpa;
適用溫度: -20℃~250℃;
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼;
適用介質(zhì): 水、油品、氣體類;

概述

水輪機(jī)進(jìn)水蝶閥（帶旁通）口徑較大一般DN700-DN2400之間，電動開關(guān)，法蘭連接，進(jìn)水蝶閥一般用于大型水利電力發(fā)電廠進(jìn)水管道使用，三偏心金屬密封設(shè)計(jì)（閥板多層次制造一層不銹鋼金屬板一層石棉板，一般3-4層左右，通過閥桿作用閥板力傳送到層次上面擠壓補(bǔ)償密封，越緊密封效果越好），D943H閥座密封堆焊Cr13系列不銹鋼，D943Y閥座密封堆焊STL合金鋼一般普通的蝶閥只具備單向密封的，電站進(jìn)水蝶閥雙向密封蝶閥是把密封面精度提高了和閥桿渦輪頭檔位都提高通過更大的力矩來保證蝶閥反向密封不會泄露，D943-C閥體材質(zhì)鑄鋼一般用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等，D943-P閥體材質(zhì)304一般用介質(zhì)弱酸性腐蝕的，設(shè)計(jì)壓力：PN16~25，設(shè)計(jì)溫度：-29℃~425℃。

應(yīng)用規(guī)范

電站進(jìn)水蝶閥用于水輪發(fā)電機(jī)組一管多機(jī)或引水鋼管過長時(shí)，須裝設(shè)水輪機(jī)進(jìn)水閥。若是一管多機(jī)時(shí)，裝設(shè)的進(jìn)水閥在1臺機(jī)組投運(yùn)后應(yīng)不影響共用1個(gè)引水鋼管的各個(gè)機(jī)組的正常工作。若是引水鋼管過長時(shí)，裝設(shè)進(jìn)水閥可以在機(jī)組事故甩負(fù)荷又遇到常規(guī)過速保護(hù)拒動時(shí)截?cái)嗨鳎瑢C(jī)組進(jìn)行保護(hù)，或者在機(jī)組事故甩負(fù)荷又遇調(diào)速器失靈時(shí)截?cái)嗨鲝亩鴮C(jī)組進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)還可以減少水擊力對水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的嚴(yán)重破壞。

用途

廣泛用于水利電力發(fā)電廠使用也經(jīng)常用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

外形圖

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安裝注事事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。